Ce este o freză de carbură?

Frezele sunt instrumente de tăiere esențiale în prelucrare, deoarece sunt folosite pentru a îndepărta cu precizie materialul dintr-o piesa de prelucrat. Burghiile taie doar vertical, in timp ce frezele de capat pot taia in mai multe directii. Acesta este motivul pentru care sunt utilizate pe scară largă în sarcini, inclusiv profilare, conturare, crestare și adâncire. Versatilitatea lor le face utile atât în ​​mașinile de frezat manuale, cât și în cele CNC.

Dintre toate tipurile de freze, frezele din carbură sunt standardul industrial pentru aplicații de-performanță ridicată. Sunt alcătuite din carbură de tungsten dură, ceea ce le face foarte durabile, rezistente la căldură-și tăietoare. Astfel de calități sunt utile atunci când lucrați cu materiale dure, cum ar fi oțel inoxidabil, titan și fontă. Acestea au aplicații largi în mai multe industrii, inclusiv în industria auto, aerospațială, fabricarea matrițelor-și inginerie de precizie.

În acest articol, veți afla ce sunt frezele din carbură, cum sunt diferite de burghie, diferitele tipuri și forme în care vin, beneficiile, aplicațiile și multe altele.

Freze și burghie

În timp ce atât burghiile, cât și frezele sunt folosite în prelucrare ca unelte de tăiere, ele diferă în ceea ce privește designul și funcționalitatea.

Un burghiu taie drept în jos într-un material care creează o gaură rotundă prin îndepărtarea materialului axial.

Pe de altă parte, o freză de capăt taie în mai multe direcții axial și radial, ceea ce o face utilă pentru crestare, conturare, profilare, buzunare și alte operațiuni.

Ambele diferă și prin design. Burghiile au varf ascutit si caneluri spiralate pentru indepartarea aschiilor, in timp ce frezele de capat au muchii taiere pe ambele fete si capete, cu varf plat sau rotund in functie de tip.

Frezele sunt formate din diferite tipuri de materiale, inclusiv:

HSS:Sunt ideale pentru materiale moi, dar se poartă rapid la viteze mari.

Cobalt:Sunt potrivite pentru materiale relativ mai dure și sunt rezistente la căldură-spre deosebire de HSS.

Carbură:Sunt cele mai potrivite pentru prelucrarea cu viteză mare-și materialelor dure, cum ar fi oțel inoxidabil, fontă și titan.

Toate aceste tipuri diferă în aplicațiile lor, iar un mașinist alege unul în funcție de cerințele locului de muncă.

Tipuri de freze din carbură

Freze din carburăvin în diferite tipuri și fiecare tip este folosit pentru sarcini specifice de tăiere. Alegerea tipului potrivit crește eficiența și îmbunătățește longevitatea uneltelor. Să explorăm cele cinci tipuri de freze din carbură utilizate în mod obișnuit.

V-Bit Carbide End Mills

Frezele din carbură de tip V-bit sunt folosite pentru carburarea în V-și sunt disponibile fie la unghiuri de 60 de grade, fie de 90 de grade. Frezele cu vârfuri ascuțite sunt destinate tăierii căilor înguste. Datorită marginilor și colțurilor rotunjite, această freză de capăt este ideală pentru prelucrarea muchiilor și colțurilor deosebit de ascuțite.

Freze spiralate din carbură

Frezele spiralate din carbură sunt utilizate pentru frezarea-taierilor în sus, precum și în jos-. Frezele din carbură-taiate în sus sunt potrivite pentru curățarea rapidă a așchiilor și menținerea la rece a muchiei de tăiere, ceea ce le face potrivite pentru prelucrarea cu viteză mare-pe materiale precum aluminiul.

Pe de altă parte, frezele cu cap-din carbură tăiate în jos împing materialul în jos în timpul tăierii, ceea ce ajută la menținerea unui finisaj curat al suprafeței. Deci, sunt utile atunci când finisarea suprafeței sau stabilitatea pieselor este critică.

Freze din carbură cu caneluri drepte

Freza din carbură cu caneluri drepte are un singur-capăt, helix de zero grade și caneluri drepte și de bază. Canalul drept reduce uzura marginilor piesei de prelucrat și oferă o finisare bună a suprafeței. Frezarea compozitelor din epoxi si sticla se poate face cu aceste masini, precum si frezarea profilului.

Freze din carbură de degroșare

Așchiile de metal de pe o piesă de prelucrat sunt sparte în bucăți mai mici prin degroșarea frezelor din carbură cu scoici pe diametrul exterior. O anumită adâncime radială de tăiere este astfel realizată cu presiuni de tăiere mai mici. Când trebuie îndepărtate cantități mari de material, frezele de degroșare sunt utilizate în principal pentru frezarea brută.

Freze din carbură cu bile-

Sunt cunoscute și sub denumirea de freze cu bile, deoarece vârfurile lor au formă rotundă-. Acestea pot fi cu un-capete sau cu două-capete. Freza cu cap sferic poate folosi geometrii de uz general-sau are cele de-performanță ridicată. Aceste freze sunt utilizate pentru frezarea cu raze mari de colțuri, caneluri cu raze complete și pentru frezarea contururilor sau a profilelor.

Beneficiile utilizării frezelor din carbură

Frezele din carbură oferă multe avantaje care le fac foarte solicitante în aplicațiile de prelucrare. Câteva dintre ele sunt enumerate mai jos:

Duritate și rezistență la căldură

Deoarece sunt alcătuite din carbură de tungsten, care este mai dur decât alte materiale, HSS și cobalt, acest lucru le oferă un avantaj pentru a rezista la temperaturi ridicate fără a afecta performanța.

Viteze mari de tăiere și viteze de avans

Datorită rigidității și rezistenței la căldură, frezele din carbură funcționează la turații și viteze de avans mai mari. Această calitate ajută la îndepărtarea mai rapidă a materialului, îmbunătățind eficiența și reducând timpul de prelucrare, ceea ce este util atunci când sunt necesare volume mari de producție.

Longevitatea sculei

Deși morile din carbură sunt scumpe, au o durată de viață mai lungă decât morile HSS sau cobalt. Acest lucru ajută la reducerea timpului de nefuncționare și la reducerea-costurilor instrumentelor pe termen lung.

Ideal pentru materiale dure

Frezele din carbură sunt cele mai bune pentru prelucrarea materialelor dure precum oțelul inoxidabil și fonta. Această rezistență le face utile pentru tăieturi agresive unde alte unelte s-ar putea uza.

Util în industriile de{0}}înaltă performanță

Deoarece sunt foarte durabile, sunt utilizate pe scară largă în industriile auto, aerospațială, medicală și de fabricare-mucegaiului, deoarece sunt folosite pentru a tăia materiale dure cu precizie ridicată.

Aplicații ale frezelor din carbură

Prelucrare CNC

Frezele din carbură sunt cruciale în prelucrarea CNC, deoarece oferă precizie, viteză și consistență excelente. Ele pot rezista la viteze mari și viteze de avans, ceea ce le face utile în efectuarea operațiunilor automate de frezare, găurire, confruntare și buzunare. Duritatea lor le face esențiale pentru sarcini care necesită degroșare sau finisare.

Industriile auto și aerospațiale

În industrii precum cea auto și cea aerospațială, unde este necesară prelucrarea materialelor dure, frezele din carbură sunt o alegere excelentă. Sunt folosite pentru prelucrarea aliajelor de titan și a oțelurilor călite. Deoarece oferă viteză mare chiar și la temperaturi ridicate, sunt utilizate pentru sarcini de-înaltă precizie care necesită și precizie.

În mod obișnuit, sunt folosite pentru a produce piese de motoare, structuri de automobile și ansambluri de înaltă{0}}precizie.

Fabricarea matrițelor și matrițelor

Industriile matrițelor și matrițelor, la fel ca alte industrii de{0}}înaltă precizie, utilizează precizia și acuratețea materialelor dure. Sunt utilizate pentru modelarea matrițelor, cavităților și miezurilor datorită duratei de viață lungi a sculei și capacității de a menține muchiile ascuțite chiar și în materialele dure.

Util în gravare, scanare și canelare

Frezele din carbură sunt cele mai bune pentru tăierea fantelor înguste, gravarea modelelor detaliate și efectuarea de caneluri în metale și compozite. Vârfurile lor ascuțite și rigiditatea oferă rezultate precise, fără ciobire.

Conturarea și frezarea profilului

Frezele din carbură sunt utilizate pentru conturarea 3D și prelucrarea profilului complex, deoarece oferă o finisare netedă. Ele sunt utilizate în atelierele de scule și matrițe, prelucrarea metalelor și fabricarea de piese de precizie, unde geometria detaliată este esențială.

Cum să alegi freza de carbură potrivită

În prelucrare, alegerea frezei din carbură potrivită este unul dintre cei mai importanți pași. Faptul că fiecare unealtă are geometrii diferite, fiecare crucială pentru rezultatul din partea dvs., complică procesul. În timpul procesului de selecție a instrumentului, vă recomandăm să aveți în vedere următoarele puncte.

Materialul pe care îl tăiați

Știind cu ce materiale și proprietăți veți lucra, vă va ajuta să vă restrângeți selecția de freza. Mecanica fiecărui material diferă, deoarece prezintă caracteristici diferite atunci când vine vorba de prelucrare. Pentru materialele plastice, de exemplu, sunt necesare strategii de prelucrare diferite, precum și diferite geometrii de scule. Performanța și longevitatea sculei vor fi îmbunătățite dacă alegeți o unealtă cu geometrii potrivite acelor caracteristici unice.

Dimensiunile sculei

Să presupunem că doriți să realizați operația de frezare de care aveți nevoie. În acest caz, va trebui să luați în considerare dimensiunile instrumentului, inclusiv diametrul frezei, lungimea și profilul sculei.

Profilul instrumentului

Frezele din carbură pot fi clasificate în trei tipuri principale de forme, și anume pătrat, cu rază de colț și cu capăt sferic. Există colțuri ascuțite de 90 de grade la ambele capete ale canelului pe profilul pătrat de pe freza de capăt, ideale pentru a crea tăieturi precise, cu muchii pătrate-. Prin înlocuirea unui colț ascuțit cu o rază, un profil cu rază a colțului crește rezistența, prelungește durata de viață a sculei și previne așchiile. Un alt tip de profil canelat este cel cu bile, care prezintă caneluri drepte cu un capăt rotunjit, creând astfel un „nas sferic” la vârful sculei. Este considerat a fi cel mai puternic tip de profil canelat.

Diametrul tăietorului

Dimensiunea care va defini lățimea unei fante sau cantitatea de material care trebuie îndepărtată prin adâncimea radială de tăiere la frezarea laterală. Selectarea unui diametru de tăietor care are dimensiunea greșită, fie prea mare, fie prea mică, poate duce la neterminarea cu succes a lucrării sau la ca o parte finală să nu fie conformă cu specificațiile.

Lungimea de tăiere și atingere

Cea mai mare lungime de contact în timpul funcționării ar trebui să dicteze lungimea tăieturii pentru orice freză. Lungimea tăiată nu trebuie să depășească lungimea necesară. O unealtă cât mai scurtă posibil va avea ca rezultat o supraînălțare redusă și mai puține vibrații atunci când este utilizat. Când tăiați la o adâncime mai mare de 5 ori diametrul sculei, poate fi mai bine să explorați opțiunile de atingere a gâtului, spre deosebire de tăieri lungi.

Freză din carbură vs HSS vs cobalt

Să aruncăm o privire la diferența dintre frezele din carbură, HSS și Cobalt în detaliu.

Întreținere și bune practici

Opțiuni de măcinare

Frezele cu capat din carbură pot fi adesea remăcinate pentru a-și restabili marginile așchietoare. Re-șlefuirea prelungește durata de viață a sculei și scade costurile globale cu scule.

Pentru cele mai bune rezultate, șlefuiți din nou înainte ca uzura excesivă sau ciobirea să afecteze geometria sculei.

Depozitarea corespunzătoare

Depozitați întotdeauna frezele din carbură în cutii individuale pentru a preveni atingerea lor. Chiar și impacturile mici pot cauza micro-așchii pe marginile de tăiere, reducând eficacitatea și acuratețea.

Lichid de răcire și lubrifiere

Utilizați lichid de răcire de-înaltă calitate pentru a reduce acumularea de căldură și pentru a îmbunătăți evacuarea așchiilor. Acest lucru ajută la prevenirea uzurii premature a sculei și îmbunătățește finisarea suprafeței. Pentru operațiuni solicitante sau materiale dure, lichidul de răcire devine și mai esențial.

Curatenie

După ce ați folosit unealta, curățați-l bine pentru a îndepărta orice depuneri. Acest lucru îi ține departe de contaminanți și pregătește unealta pentru următoarea lucrare fără uzură.

Dacă urmați cu atenție toate aceste practici, acestea nu numai că vor crește durata de viață a instrumentului, dar vor menține și precizia și acuratețea.

Concluzie

Frezele din carbură sunt o alegere excelentă și cele mai frecvent utilizate freze în industria de prelucrare. Ele rezistă rezistenței la căldură, sunt durabile și mențin precizia chiar și la viteze mari și viteze de avans.

Indiferent dacă tăiați fontă sau oțel inoxidabil, sculele din carbură oferă rezultate precise. De aceea, mașinii le selectează pentru tăiere în industriile de-înaltă performanță, inclusiv în industria aerospațială, auto și fabricarea matrițelor.

Deoarece frezele din carbură au diferite tipuri și geometrii, înțelegerea utilizării lor este importantă pentru a maximiza productivitatea fără a afecta precizia.

Dacă sunteți cineva care dorește să vă modernizeze uneltele de prelucrare sau să achiziționați freze de-calitate înaltă, nu căutați mai departe, deoarece Great CNC Machine vă acoperă. De la instrumente de mare precizie-proiectate până la expertiză în industrie, aceștia sunt partenerul de încredere pentru toate nevoile dvs. de prelucrare.