În aceste zile, crearea de prototipuri rapid și fabricarea la un volum foarte mare este extrem de importantă. Indiferent de materialele utilizate, fie că este vorba de metal, plastic și așa mai departe, aveți nevoie de o precizie deosebită și o producție de mare viteză, pe care le pot oferi mașinile de frezare CNC. În acest articol vom afla despre freza CNC, cum funcționează aceste mașini și ce aplicații există pentru mașinile de frezare CNC!
Ce este freza CNC?
În centrul său, freza CNC este un proces de fabricație. Se bazează pe un instrument de tăiere adăugat pe un ax rotativ. Rolul acestui instrument de tăiere este de a elimina materialul din blocurile de substrat brut în conformitate cu orientările furnizate de utilizatorul mașinii. Acea piesă la care lucrați este montată direct pe o masă.
Ceea ce face ca mașinile de frezare CNC să fie speciale este faptul că puteți lucra în mai multe unghiuri. Unele dintre mașinile mai complexe pot avea în jur de 5 sau chiar mai multe axe de mișcare. Un astfel de lucru vă ajută să vă asigurați că puteți lucra cu o precizie completă pe articolul la îndemână și să nu -l mutați într -o altă mașină.
De ce ar trebui să utilizați o mașină de frezat CNC?
Multe beneficii inerente provin din utilizarea unuiMașină de frezare CNC. Puteți utiliza mașina în mai multe industrii. De exemplu, poate:
- Mașinile de frezare CNC oferă un impuls de productivitate excelent. Puteți începe să creați produsele pe care le doriți mai repede, cu rezultate mai bune și mai puține erori.
- În plus, utilizarea unor astfel de mașini vă ajută să scădeți costurile forței de muncă, îmbunătățind, de asemenea, siguranța generală a afacerii dvs.
- Există mai multă flexibilitate, deoarece aceste mașini funcționează la o multitudine de unghiuri. În loc să aveți mai multe mașini care funcționează pe un singur articol, puteți utiliza cu ușurință o singură mașină. Îndepărtează o mulțime de înainte și înapoi, economisind timp de producție prețios.
- Calitatea de finisare oferită de mașinile de frezare CNC este întotdeauna excelentă și consistentă în toate articolele. Acest lucru este important pentru că stabilește un sentiment de încredere în fața clienților.
- Aceste mașini de frezare CNC sunt făcute cu siguranță în minte. Obiectivul lor principal este de a oferi utilizatorilor rezultate excepționale și un randament foarte bun asupra investițiilor.
Ce părți sunt incluse într -o mașină de frezat CNC?
Lucrul important de reținut despre mașinile de frezare CNC este că sunt piese complexe de inginerie. Toate părțile lor sunt combinate perfect pentru a asigura o mașină rapidă, eficientă și foarte precisă pentru procesul de frezare CNC. Iată principalele părți ale oricărei mașini de frezat CNC!
Masa de lucru
Masa de lucru este plată și se află pe patul mașinii. O masă de lucru obișnuită va avea găuri cu cleme, iar acestea ajută la menținerea piesei pe care doriți să lucrați. Tablurile de lucru au de obicei opțiunea de a se deplasa în 2 direcții; Cu toate acestea, există fabrici CNC cu o masă de lucru 5-. Acestea oferă o rotație mult mai bună și sunt potrivite pentru operațiuni avansate.
Pat de mașină
Un pat de mașină este structura de bază pentru mașina de frezat CNC și de aici începeți să adăugați alte componente. Paturile de mașină vor fi confecționate fie din oțel, fie din fontă. Pe patul mașinii, puteți găsi sistemele mecanice și electrice, împreună cu motoarele de acționare, axul, panoul de control și așa mai departe.
Suport de scule
Rolul unui suport pentru instrumente este de a se prinde pe instrument. De asemenea, este fixat pe fus cu ajutorul hidraulicii.
Ax
Un fus este una dintre cele mai importante părți ale unei mașini de frezat CNC. Rolul unui fus este de a se învârti cu o viteză foarte mare, toate în timp ce se ocupă de diverse încărcări laterale. Pentru ca axul să funcționeze, are nevoie de un motor cu viteză variabilă pentru a-l alimenta în consecință. Apoi, rotația este trimisă la instrumentul de tăiere prin intermediul suportului de scule menționat mai sus.
Rezervor de răcire
În timpul acestui proces, este necesar lichid de răcire, iar rezervorul este locul în care îl veți stoca. O linie de lichid de răcire este utilizată pentru a trimite lichidul de răcire direct la mașină -unelte.
Componente de conducere
Ce rol au aceste componente de conducere? Aveți motoare servo care vă permit să mutați fusul și patul de mașină. Cu ajutorul șuruburilor cu bilă și elementelor liniare, aveți cea mai mare precizie pentru fiecare mișcare.
Interfață
În mod normal, o mașină de genul acesta va avea o interfață cu un ecran și o tastatură. Scopul este de a împărtăși instrucțiuni și de a trimite liniile directoare dorite pe care le doriți ca ieșire!
Controlor
Controlerele au un rol foarte specific și asta va partaja instrucțiunile mașinii trimise de utilizator prin interfața mașinii. Este ceea ce utilizați pentru a controla fiecare componentă electro-mecanică pentru mașina de frezare CNC.
Potențiale suplimentare
În funcție de mașină, puteți adăuga anumite suplimente. Acestea se potrivesc doar cu cazuri de utilizare foarte specifice și nu sunt obligatorii. Cu toate acestea, unele dintre ele ar putea fi extrem de utile și cu siguranță merită luate în considerare, inclusiv:
- Transportatoarele de cip vă ajută să eliminați jetoanele din mașină în timpul procesului de prelucrare. Deși nu sunt obligatorii, pot fi minunate dacă doriți să îmbunătățiți curățenia. În plus, asta înseamnă, de asemenea, că nu trebuie să opriți producția după terminarea fiecărui produs.
- Brațele robotice sunt utile pentru lucruri precum automatizarea încărcării, eliminarea articolelor sau schimbarea poziției lor. Mai mult, aceste brațe sunt minunate dacă doriți să schimbați orice corpuri și dispozitive.
- Schimbătorii de scule automate vă pot ajuta să schimbați instrumente în timpul procesului de prelucrare. Aveți acces la biblioteca de instrumente și schimbați totul de acolo.
Cum funcționează procesul de frezare CNC?
Rolul principal al unei mașini de frezat CNC este de a vă asigura că eliminați piesele din piesa de prelucrat. Pentru a face acest lucru, mașina folosește un instrument de tăiere rotativă care se rotește cilindric, dar care se mișcă și folosind diferite axe. Aceasta oferă mai multă precizie, oferind în același timp consecvență între zeci de piese identice.
1. În primul rând, trebuie să pregătiți modelul CD 2D sau 3D pe care doriți să îl utilizați pentru procesul de prelucrare. Fișierul este trimis operatorului, împreună cu informații precum toleranțe, linii de construcție, orice preferințe de finisare și dimensiuni critice ale pieselor.
2. Acest model CAD trebuie exportat într-un format compatibil cu CNC pentru ca mașina de frezat CNC să-l înțeleagă. Puteți utiliza CadexChanger sau alte instrumente similare pentru a converti fișierele în STL, STEP și alte formate compatibile cu CNC.
3. După ce fișierul este trimis la mașină, operatorul trebuie să pregătească articolul care trebuie să fie lucrat de către mașină. În plus, orice instrumente specifice, fusuri și accesorii trebuie să fie optimizate pentru a asigura rezultate exacte ale mașinii.
4. Odată ce mașina este pornită, procesul este destul de automat. Există diferite tipuri de metode de frezare, care implică cerințe diferite:
- Frezarea simplă va tăia suprafețe plate care sunt paralele cu rotația instrumentului.
- Frezarea bandelor cresc rata de producție folosind 2 sau mai multe tăieturi pentru a asigura tăierea adecvată și rapidă.
- Frezarea de formă este, de asemenea, excelentă la tăierea materialului; Cu toate acestea, accentul său este pe realizarea suprafețelor neregulate.
- Frezarea unghiulară elimină materialul într -un unghi, iar majoritatea mașinilor de frezare CNC îl folosesc foarte frecvent.
- Frezarea feței taie material, deoarece creează o suprafață perpendiculară pe axa rotativă a tăietorului.
5. Indiferent de procesul de frezare, freza CNC va alimenta întotdeauna piesa de lucru la instrumentul rotativ. Ceea ce face ca fiecare proces de frezare diferit să fie unghiul de prelucrare, împreună cu instrucțiunile trimise de la mașină.
- Obiectivul principal este de a adăuga elementul pe masa de lucru, care este susținut de șa. Șaua este reglabilă și se poate deplasa cu ușurință paralelă cu axa fusului.
- Sub masa de lucru puteți regla genunchiul, ceea ce face ușor să alegeți înălțimea la care trebuie să lucrați. Îl puteți regla cu ușurință de-a lungul axei Z în funcție de operația de frezare.
- Un fus va începe să controleze mașina -unelte, care va începe să scoată materialul. Un arbor conectează fusul la mașină -unelte. Există, de asemenea, un RAM al cărui accent este de a sprijini fusul și de a -l acomoda în timpul procesului de prelucrare.
- După ce procesul de prelucrare este terminat, aveți un lichid de răcire adăugat la piesă. Dacă aveți un supliment de sistem de curățare, care va ajuta la eliminarea materialului nedorit care a fost eliminat în timpul procesului de prelucrare.
Există o diferență între freza orizontală și verticală?
Da, în cazul frezării orizontale, aveți axul așezat paralel cu piesa de prelucrat. Pentru frezare verticală, fusul are o orientare care este perpendiculară pe piesa de lucru. Depinde de ce fel de proces de frezare CNC doriți să mergeți, de cerințele de proiectare și la ce suprafețe lucrați.
Frezarea verticală este foarte utilă pentru proiectele unice, cum ar fi plăcile metalice mari. Principalul obiectiv al frezării verticale este de a ajuta la procese mai simple. O caracteristică de remarcat aici este că fusul nu se mișcă în două direcții. Deși nu este la fel de complex ca freza orizontală, este mai puțin costisitoare și acesta este un avantaj. De asemenea, facilitează reglarea mașinii și corectarea oricăror erori.
În cazul frezării orizontale, fusul este poziționat orizontal. Asta înseamnă că instrumentele de tăiere mai scurte și mai groase sunt mai eficiente. Puteți merge mai adânc în material în diferite unghiuri. De multe ori, freza orizontală este potrivită pentru joburile de producție ridicată. Aveți un proces de frezare foarte neted, împreună cu o modalitate de a elimina vibrațiile din mașină. Poate rezista pieselor de lucru mai grele și cerințelor complexe de frezare, ceea ce îl face o opțiune ideală!
Mașinile de frezare CNC au limitări?
Datorită naturii mașinilor de frezare CNC, acestea vin cu anumite limitări. Trebuie să aveți instrucțiuni și fișiere adecvate care pot funcționa cu mașini CNC. În plus, aceste mașini necesită un operator calificat, care are nevoie și de instruire pentru a opera totul la cel mai înalt nivel.
Ce industrii beneficiază cel mai mult de utilizarea mașinilor de frezare CNC?
Unul dintre avantajele de bază ale frezării CNC este că poate fi extrem de benefic. Cazurile de utilizare populară includ:
- Componentele aeronautice realizate din aluminiu și titan au cerințe de precizie foarte stricte. De aceea, multe dintre aceste componente aerospațiale sunt realizate folosind mașini de frezare CNC. Obțineți cea mai mare precizie și precizie, fără a vă face griji cu privire la deteriorarea componentelor.
- Un lucru similar este valabil pentru lumea medicală. Aici puteți crea cu ușurință piese medicale care necesită cele mai mari, maximum detaliu și precizie. Pot fi minunate pentru proteze sau orice parte medicală care va fi folosită de un pacient.
- De asemenea, este posibil să utilizați mașini de frezare CNC pentru componente și piese agricole. Flanșele, șuruburile, piulițele, arborele și angrenajele realizate cu mașini de frezare CNC sunt foarte fiabile și pot rezista la multă presiune. De aceea, industria agricolă se bazează pe utilizarea acestui tip de mașină și sunt extrem de frecvente în această nișă.
- Aceste mașini sunt de asemenea excelente pentru industria auto. În cadrul industriei auto, va trebui să creați piese foarte complexe, iar frezarea CNC face totul mai ușor. Unele dintre părțile pe care le creați prin freza CNC includ componente de evacuare, suspensie, piese cutia de viteze, axe de antrenare, capete de cilindru sau chiar panouri interioare.
- De asemenea, este posibil să utilizați mașini de frezare CNC pentru crearea de echipamente energetice alternative. Acestea pot fi orice, de la rame ale panoului solar până la componente ale turbinei eoliene, carcase pentru baterii sau chiar infrastructuri marine.
- În plus, mașinile de frezare CNC sunt excelente pentru industria telecomunicațiilor și electronice. Puteți crea cu ușurință călduri, carcase de echipamente de telecomunicații, șasiu, conectori și multe altele. Deoarece aceste industrii necesită piese foarte detaliate, dar mici, frezarea CNC este extrem de utilă.
- De asemenea, este posibil să folosiți și frezarea CNC pentru industria construcțiilor. Aici, veți putea să vă concentrați în mod specific pe piese și articole personalizate. Totul, de la accesorii HVAC până la suporturi structurale, îmbinări personalizate și paranteze metalice, toate acestea beneficiază de a avea o mașină de frezat CNC.
Închiderea gândurilor
Utilizarea unei mașini de frezare CNC este o idee excelentă pentru o multitudine de industrii. Nu numai că este excelent CNC pentru industria telecom, agricolă, medicală, de fabricație și aerospațială, dar oferă o atenție foarte bună detaliilor. În plus, frezarea CNC ajută la economisirea timpului și la reducerea costurilor, asigurând în același timp producțiile la scară largă să rămână consecvente. Este foarte important să aveți un operator instruit în mod corespunzător pentru mașina de frezare CNC, dar rezultatele pe care le puteți obține nu vor fi deloc lipsite de eșalonare.