L-am văzut de prea multe ori: aceleași specificații ale firului, același CNC și totuși, un magazin acționează rapid în fiecare schimb, în timp ce altul rulează-fără probleme timp de săptămâni. Diferența nu este noroc la selecția tipului de robinet. Robinetele de tăiere taie și evacuează așchiile, în timp ce robineții de formare deplasează materialul fără așchii. Acest singur detaliu schimbă cuplul, nevoile de lubrifiere, pregătirea găurilor și chiar rezistența filetului. În acest ghid, voi descompune Cutting Tap vs Forming Tap într-un limbaj simplu pentru magazin, astfel încât să puteți alege mai rapid, să reduceți ruperea și să obțineți fire consistente.
Înțelegerea elementelor de bază ale tăierii robineților
Robinetele de tăiere sunt instrumente esențiale folosite pentru a crea filete interne din diverse materiale. Indiferent dacă filetați găuri pentru șuruburi sau șuruburi, înțelegerea elementelor de bază ale robinetului de tăiere vă va ajuta să alegeți unealta potrivită pentru lucrare, ceea ce duce la o eficiență și o calitate mai bună a filetului.
Ce sunt robinete de tăiere?
Un robinet de tăiere este un instrument folosit pentru a tăia fire într-o gaură pre-forată prin îndepărtarea materialului. Spre deosebire de robinete de formare, care împing materialul deoparte, robinetele de tăiere forfecă materialul pentru a crea un fir. Acest lucru face ca robinetele de tăiere să fie potrivite pentru materiale fragile și dure, unde formarea ar putea să nu funcționeze bine. Marginile ascuțite ale robinetului îi permit să taie materialul, creând fire precise. Taretele de tăiere sunt utilizate în mod obișnuit în procesele în care precizia și adâncimea filetului sunt critice.
Tipuri de robinete de tăiere
Există mai multe tipuri de robinete de tăiere concepute pentru diferite scopuri:
Robinete cu vârf în spirală:Cel mai bine este folosit pentru găurile de trecere, deoarece împing așchiile înainte, prevenind înfundarea.
Robinete cu flaut spiralat:Acestea sunt ideale pentru găurile oarbe, deoarece scot așchiile din gaură, reducând riscul de înfundare și îmbunătățind calitatea firului.
Robinete drepte pentru flaut:Acestea sunt versatile, dar sunt adesea folosite pentru materiale mai mici sau mai moi, datorită capacității lor limitate de îndepărtare-de așchii.
Robinete cu vârf în spirală
Robinete cu flaut spiralat
Robinete drepte pentru flaut
Compatibilitatea materialelor
Robinetele de tăiere sunt potrivite pentru o gamă largă de materiale, inclusiv oțel, fontă, aluminiu și alamă. Cu toate acestea, funcționează cel mai bine cu metale mai moi sau materiale care nu generează frecare excesivă, deoarece căldura excesivă poate determina uzura prematură a robinetului. Pentru materialele mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil, lubrifierea este crucială pentru a preveni uzura excesivă și acumularea de căldură.
Cum să utilizați robinete de tăiere
Utilizarea unui robinet de tăiere necesită o atenție atentă la mai mulți factori:
Dimensiunea forajului: Asigurați-vă căburghiueste dimensiunea corectă pentru robinet. Dacă gaura este prea mică, va cauza un cuplu ridicat și ruperea sculei.
Viteză și avans: Reglați viteza axului și viteza de avans pentru a se potrivi cu materialul și tipul de robinet pentru a evita deteriorarea.
Lubrifiere: lubrifierea adecvată ajută la prevenirea acumulării de căldură și asigură ca robinetul să taie curat, fără uzură excesivă.
Pe scurt, robinetele de tăiere sunt ideale pentru materialele în care trebuie să tăiați materialul pentru a crea un fir. Cu dimensiunea, viteza și lubrifierea potrivite, acestea pot produce filete precise și puternice într-o mare varietate de materiale.
Avantajele și dezavantajele robinetului de tăiere
|
Avantajele robinetelor de tăiere |
Dezavantajele robinetelor de tăiere |
|
Cerințe mai mici de cuplu: robineții de tăiere necesită de obicei un cuplu mai mic, ceea ce le face mai ușor de utilizat pe mașinile CNC mai mici. |
Risc mai mare de uzură a sculei: Taretele de tăiere se uzează mai repede decât cele de formare din cauza acțiunii de forfecare a materialului. |
|
Funcționează pe o gamă largă de materiale: potrivit pentru metale, materiale plastice și materiale mai moi, oferind versatilitate în aplicare. |
Necesită o îndepărtare bună a așchiilor: robineții de tăiere generează așchii care necesită îndepărtare eficientă, în special în găurile oarbe. |
|
Creare precisă a filetului: Oferă filete precise și curate, cu un control bun al adâncimii, ideal pentru găurile filetate. |
Mai multă generare de căldură: Datorită acțiunii de tăiere, robinetele de tăiere generează mai multă căldură, ceea ce poate cauza defecțiunea sculei dacă lubrifierea este insuficientă. |
|
Adecvate pentru rate de producție ridicate: robineții de tăiere permit viteze de tăiere mai mari, făcându-le ideale pentru producția de-volum mare. |
Posibilă ambalare a așchiilor: Fără o evacuare adecvată a așchiilor, așchiile se pot împacheta și pot duce la deformarea filetului și ruperea sculei. |
Înțelegerea elementelor de bază pentru formarea robinetelor
Robinetele de formare, numite și robinete cu rolă sau robinete de formare a filetului, creează filete interne fără a tăia așchii. În loc să tăiați materialul, formați firul la rece-împingând metalul în forma firului. Dacă înțelegeți cum funcționează formarea, veți alege corect dimensiunea burghiului, lubrifierea și configurarea mașinii, iar aceasta este ceea ce previne majoritatea erorilor-la robinetului.
Aflați ce face de fapt un robinet de formare
Un robinet de formare are un lob. Pe măsură ce intră în gaura pre-forată, deplasează materialul în profilul filetului. Deoarece nu există așchii, robineții de formare pot fi o alegere excelentă pentru găurile oarbe în care împachetarea așchiilor cauzează adesea ruperea cu robinete de tăiere. De asemenea, veți vedea adesea o suprafață mai netedă a firului, deoarece materialul este lustruit în timpul formării.
Confirmați că materialul este formabil
Robinetele de formare funcționează cel mai bine în materiale ductile, cum ar fi aliajele de aluminiu, aliajele de cupru, oțelurile cu carbon scăzut/mediu și multe tipuri de inox. De obicei, nu sunt ideale pentru materiale casante precum fonta, deoarece materialul nu curge bine și poate crăpa în loc să se formeze curat.
Dimensiunea forajului este factorul de realizare-sau-ruptură
Pentru formarea robinetelor, dimensiunea burghiului dvs. pentru robinet este de obicei mai mare decât pentru robinete de tăiat. Dacă găuriți prea mic, robinetul trebuie să înlocuiască prea mult material, cuplul crește, căldura crește și devine probabilă spargerea. Dacă găuriți prea mare, este posibil să obțineți un angrenaj slab al firului. Scopul tău este un echilibru stabil: suficientă rezistență a firului fără un cuplu excesiv.
Tratați lubrifierea ca pe o cerință de performanță
Deoarece formarea are o frecare mare-, robinetele de formare necesită o lubrifiere excelentă, adesea mai bună cu uleiuri sau fluide de robinet cu-lubricitate ridicată decât lichidul de răcire standard. Dacă formați oțel inoxidabil, calitatea lubrifierii devine și mai critică pentru a evita uzura și blocarea sculei.
Potriviți robinetul cu orificiul și cu mașina
Robinetele de formare sunt deosebit de puternice în găurile oarbe, dar aveți nevoie totuși de teșirea și planificarea adâncimii potrivite. La CNC-urile, filetarea rigidă și alinierea stabilă vă ajută să obțineți rezultate consistente. Dacă configurația dvs. este mai puțin rigidă, este posibil să aveți nevoie de parametri mai conservatori și de lubrifiere mai puternică pentru a menține cuplul sub control.
|
Avantajele robinetelor de formare |
Dezavantajele robinetelor de formare |
|
Fără jetoane: Ideal pentru găuri oarbe și baterii mai curate. |
Cuplu mai mare: Necesita mai mult cuplu; risc mai mare pe mașinile mici sau cu rigiditate redusă{0}. |
|
Fire mai puternice: Fluxul materialului poate crește rezistența firului și rezistența la oboseală. |
Dimensiunea burghiului estecritic: o dimensiune incorectă a pre-găurii cauzează rapid vârfuri de cuplu sau cuplare slabă a filetului. |
|
Finisaj mai bun al suprafeței: Efectul de lustruire produce adesea flancuri de fir mai netede. |
Necesita lubrifiere excelenta: proces de frecare-înaltă; lubrifierea slabă duce la căldură, gripare sau spargere. |
|
Durată de viață potențial mai mare a sculei: În materialele ductile, uzura poate fi mai mică decât cea a robinetului de tăiere. |
Nu pentru materiale fragile: Fonta și materialele similare nu se formează bine și se pot crăpa. |
|
Excelent pentru producția de-volum mare: Proces stabil odată apelat |
Risc de uzurire: Materialele lipicioase pot prelua material dacă lubrifiantul/acoperirea este greșită. |
Tăierea robinetului vs formarea robinetului - Diferența de bază
Cum se face firul
Cu un robinet de tăiere, creați fire prin forfecarea materialului și producând așchii. Cu un robinet de formare, creați fire prin împingerea materialului în formă, fără tăiere, fără așchii. Dacă vă amintiți această diferență, alegerile dvs. de atingere devin mult mai ușoare.
Chips vs Fără Chips
Robinetele de tăiere trebuieevacuați așchiile. Dacă așchiile se împachetează în interiorul găurii, în special în găurile oarbe, riscați să curgă fire slabe sau să se rupă. Formarea robinetelor evită întregul mod de eroare, deoarece nu există cipuri de gestionat.
Cerințe de cuplu și lubrifiere
Robinetele de formare necesită de obicei un cuplu mai mare și o lubrifiere mai bună, deoarece deformați metalul. Robineții de tăiere funcționează adesea cu un cuplu mai mic, dar totuși au nevoie de lichid de răcire/lubrifiant pentru a controla căldura și uzura.
Adecvarea materialului
Robinetele de formare funcționează cel mai bine înmateriale ductile. Robinetele de tăiere sunt mai flexibile și adesea mai sigure în materialele fragile precum fonta, unde metalul nu „curge” bine.
|
Diferența de bază |
Robinet de tăiere |
Robinet de formare |
| Cum se face firul |
Foarfece materialul pentru a crea profilul filetului |
Deplasează materialul în profilul filetului |
| Chips Vs No Chips |
Producerea așchiilor, evacuarea așchiilor este critică |
Fără proces de curățare așchiilor, excelent pentru găurile oarbe |
| Cuplu și lubrifiere |
De obicei un cuplu mai mic; mai are nevoie de lichid de racire |
Cuplu mai mare; necesită o lubrifiere excelentă pentru a preveni convulsii |
| Adecvarea materialului |
Mai versatil; mai sigur pentru materialele fragile |
Cel mai bun pentru materiale ductile |
Atingeți Dimensiunea forajului și Pregătirea găurii
De ce robinetele de formare au nevoie de o dimensiune diferită a burghiului
Cu un robinet de formare, pre{0}}gaura dvs. este de obicei mai mare decât pentru un robinet de tăiere. Dacă găuriți prea mic, robinetul trebuie să înlocuiască prea mult material, cuplul crește, căldura se acumulează rapid și devine probabilă spargerea. Dacă găuriți prea mare, cuplarea firului scade și firul se poate simți „slab”. Scopul tău este un echilibru stabil: suficientă rezistență a firului fără a supraîncărca robinetul.
Teșire, intrare și aliniere
Oferiți robinetului o teșire curată și consistentă, astfel încât să înceapă fără probleme, în loc să muște și să zbârnâie. Păstrați robinetul aliniat; curbarea sau intrarea înclinată forțează o parte pentru a transporta sarcina, ceea ce deteriorează rapid filetele și scurtează durata de viață a robinetului. Pe CNC, confirmați că suportul și configurația de filetare rigidă sunt stabile.
Starea suprafeței și consistența materialului
Un perete aspru sau întărit-de lucru mărește frecarea și cuplul, în special în oțel inoxidabil. Alezează sau optimizați găurirea dacă suprafața se rupe. De asemenea, urmăriți variația materialului, deoarece duritatea inconsecventă poate provoca salturi bruște de cuplu și defectarea robinetului.
Atingeți Noțiuni de bază despre geometrie și acoperire
Considerații de geometrie pentru tăierea robineților
Alegeți geometria pe baza fluxului de așchii. Pentru găurile traversante, un robinet în spirală ajută la împingerea așchiilor înainte. Pentru găurile oarbe, un robinet spiralat trage așchiile înapoi, reducând ambalarea. Robinetele cu caneluri drepte au un scop mai general-, dar evacuarea așchiilor este mai slabă, așa că aveți grijă în găurile mai adânci. Dacă așchiile dvs. nu pot scăpa, calitatea filetului și durata de viață a sculei scad rapid.
Considerații de geometrie pentru formarea robinetelor
Robinetele de formare se bazează pe lobi pentru a deplasa materialul, așa că au nevoie de o aliniere stabilă și de dimensiunea potrivită a pre-găurii. Un avans/șanfren bun ajută la reducerea cuplului de intrare. Dacă configurația dvs. este marginală, alegeți un robinet de formare conceput pentru un cuplu mai mic și utilizați fluid cu un-lubricitate ridicată.
Acoperiri și substrat
Robinetele HSS sunt -eficiente și iertatoare. Robinetele din carbură pot da rezultate în configurații rigide, de-volum mare. Acoperirile ajută la reducerea frecării și uzurii; potriviți-le cu materialul dvs.
Probleme comune și remedieri
Atingeți Rupere
Ruperea robinetului are loc de obicei din cauza cuplului excesiv sau a împachetarii așchiilor. Pentru a remedia acest lucru, mai întâi, verificați dimensiunea burghiului. Dacă este prea mic, supraîncărcați robinetul. Dacă bateți găuri oarbe, asigurați-vă că așchiile pot scăpa. Utilizați robinete cu caneluri spiralate pentru o mai bună evacuare a așchiilor. În cele din urmă, verificați configurarea mașinii. Tapotarea rigidă va ajuta la reducerea spargerii.
Fire subdimensionate
Filetele supradimensionate apar dacă dimensiunea burghiului este prea mare, în timp ce firele subdimensionate apar dacă este prea mic. Pentru a corecta, utilizați diagrama de găurire cu robinet corectă pentru tipul și materialul dvs. de robinet specific. Dacă observați uzură la robinet, înlocuiți-l mai devreme pentru a evita abaterea dimensiunii firului.
Finisaj slab al suprafeței sau uzură
Uzura apare atunci când materialul se lipește de robinet din cauza frecării mari. Pentru a rezolva acest lucru, asigurați-vă că utilizați o lubrifiere adecvată. Pentru materiale mai moi, utilizați uleiuri sau lubrifianți care reduc frecarea. Dacă finisajul suprafeței este dur, verificați viteza de avans și atingeți geometria-prea rapid sau prea lent poate lăsa un finisaj slab.
Concluzie
Robineții de tăiere câștigă versatilitate și adesea un cuplu mai mic. Taretele de formare (rulare) câștigă atunci când așchiile reprezintă problema, în special în găurile oarbe, și pot oferi un finisaj excelent și filete puternice atunci când dimensiunea burghiului și lubrifierea sunt corecte. Dacă îmi spuneți materialul, dimensiunea filetului, tipul găurii și configurația mașinii, vă pot recomanda cel mai bun stil de robinet, geometrie și acoperire și vă pot ajuta să reduceți spargerea și să stabilizați producția.
