Hei acolo, colegi pasionați de prelucrări! În calitate de furnizor de fabrici CNC orizontale, am văzut partea mea corectă de probleme care apar cu aceste mașini. Astăzi, te voi plimba cum să rezolvi unele dintre cele mai frecvente probleme pe care le -ai putea întâmpina cu o moară CNC orizontală.
1. Probleme cu fusul
Fusul este inima unei mori CNC orizontale, iar atunci când acționează, poate arunca cu adevărat o cheie în producția ta.
Fus zgomotos
Dacă fusul tău face mult zgomot, s -ar putea datora câteva lucruri. În primul rând, verificați rulmenții. De -a lungul timpului, rulmenții se pot uza, iar acest lucru va provoca un zgomot de zguduire sau măcinare. Pentru a verifica rulmenții, va trebui să închideți mașina și să folosiți un stetoscop pentru a asculta îndeaproape carcasa fusului. Dacă auziți zgomote anormale, este posibil ca rulmenții să fie înlocuiți.


O altă cauză posibilă a unui fus zgomotos este o curea liberă. Centura conduce axul și, dacă este liberă, poate provoca vibrații și zgomot. Puteți verifica tensiunea centurii apăsând pe ea cu degetul. Dacă dă prea mult, va trebui să ajustați tensiunea centurii în conformitate cu instrucțiunile producătorului.
Fusul nu se întoarce
Când fusul nu se va transforma, poate fi frustrant. Începeți prin a verifica sursa de alimentare. Asigurați -vă că mașina este conectată corect și că întrerupătorul nu a fost declanșat. Uneori, o problemă simplă de putere poate fi vinovatul.
Apoi, uitați -vă la panoul de control. Verificați dacă există mesaje de eroare. S -ar putea să existe o defecțiune în motorul fusului sau în sistemul său de acționare. Dacă există coduri de eroare, consultați manualul mașinii pentru a diagnostica problema în continuare. De exemplu, un cod ar putea indica o situație curentă peste - ceea ce ar putea însemna că există un scurt în motor sau în cablare.
2. Probleme de scule
Instrumentele adecvate sunt cruciale pentru performanța unei mori CNC orizontale.
Ruperea sculelor
Îndepărtarea instrumentelor poate apărea din mai multe motive. O cauză comună este selecția incorectă a instrumentelor. Utilizarea unui instrument care nu este potrivit pentru materialul pe care îl prelucrați poate pune prea mult stres pe instrument, ceea ce duce la rupere. Asigurați -vă că utilizați instrumentul potrivit pentru job. De exemplu, atunci când prelucrați metale dure precum titan, veți avea nevoie de un instrument de oțel sau carbură cu viteză mare cu geometria corespunzătoare.
Un alt factor este parametrii de tăiere incorecte. Dacă rata de alimentare este prea mare sau viteza de tăiere este prea mică, poate provoca o forță excesivă asupra instrumentului. Consultați recomandările producătorului de instrumente pentru parametrii optimi de tăiere pentru combinația de materiale și instrumente.
Uzura sculei
De -a lungul timpului, instrumentele se vor uza. Puteți spune dacă un instrument este purtat uitându -vă la marginile de tăiere. Dacă sunt plictisitoare sau cioplite, este timpul să înlocuiți instrumentul. Inspectați -vă regulat instrumentele în timpul operațiunilor de prelucrare. Puteți utiliza, de asemenea, sisteme de monitorizare a sculelor, care pot detecta modificări ale forțelor de tăiere sau vibrațiilor care indică uzura sculei.
3. Probleme de mișcare a axei
Axele unei mori CNC orizontale trebuie să se miște lin și precis.
Axa nu se mișcă
Similar cu fusul care nu se întoarce, începeți verificând sursa de alimentare pentru motoarele axe. De asemenea, căutați orice mesaje de eroare pe panoul de control. Ar putea exista o problemă cu servo -unitățile sau cu codificatorii. Codificatorii sunt responsabili de furnizarea de feedback cu privire la poziția axei și, dacă nu funcționează corect, axa s -ar putea să nu se miște așa cum era de așteptat.
Dacă axa se mișcă, dar este sacadat sau are o mulțime de reacții, s -ar putea datora unei probleme mecanice. Verificați șuruburile cu bilă și ghidurile liniare. Șuruburile cu bilă sunt utilizate pentru a transforma mișcarea rotativă în mișcare liniară, iar dacă sunt purtate sau deteriorate, poate cauza probleme cu mișcarea axei. Puteți verifica șuruburile cu bilă, mișcând axa de mână și senzația pentru orice mișcare excesivă.
4. Probleme de calitate a piesei de lucru
Calitatea piesei prelucrate este un indicator cheie al performanței morii.
Finisare slabă a suprafeței
Un finisaj slab de suprafață poate fi rezultatul mai multor factori. Mai întâi, verificați parametrii de tăiere. Așa cum am menționat anterior, viteza de alimentare incorectă și viteza de tăiere pot afecta finisajul suprafeței. O rată de alimentare mai mare ar putea lăsa mărci dure pe piesa de prelucrat, în timp ce o viteză de tăiere mică poate provoca construită - marginea în sus pe instrument, care deteriorează și calitatea suprafeței.
Geometria instrumentului poate juca și un rol. Asigurați -vă că instrumentul are unghiul corect de greblă, unghiul de curățare și raza nasului pentru finisarea dorită a suprafeței. În plus, lichidul de răcire poate avea un impact mare. Dacă lichidul de răcire nu este aplicat corect sau este de o calitate slabă, acesta poate duce la o finisare slabă a suprafeței.
Dimensiuni incorecte
Când partea prelucrată nu se potrivește cu dimensiunile dorite, este o problemă serioasă. Verificați mai întâi programarea. Asigurați -vă că programul de piese este corect și că dimensiunile introduse sunt exacte. O tipare simplă în program poate duce la prelucrări incorecte.
De asemenea, luați în considerare expansiunea termică a mașinii și piesa de prelucrat. Modificările de temperatură pot determina componentele mașinii și piesa de lucru să se extindă sau să se contracte, afectând dimensiunile. Puteți utiliza medii controlate de temperatură sau algoritmi de compensare în sistemul CNC pentru a minimiza efectele expansiunii termice.
5. Erorile sistemului de control
Sistemul de control este creierul morii CNC orizontale.
Glitches software
Glitch -urile software pot provoca tot felul de probleme. Dacă sistemul de control îngheață sau se blochează, încercați să reporniți mașina. Uneori, o simplă repornire poate clarifica problemele software temporare.
Dacă problema persistă, verificați actualizările software. Producătorul ar fi putut elibera patch -uri pentru a remedia erorile sau pentru a îmbunătăți performanța. Asigurați -vă că urmați procedurile adecvate pentru actualizarea software -ului pentru a evita orice probleme de compatibilitate.
Erori de comunicare
Erorile de comunicare între sistemul de control și alte componente ale mașinii pot perturba operațiunile. Verificați cablurile și conectorii. Asigurați -vă că sunt conectate corespunzător și că nu există deteriorare la cabluri. Uneori, un cablu liber sau deteriorat poate cauza probleme de comunicare intermitente.
De asemenea, puteți încerca să resetați setările de comunicare de pe panoul de control. Consultați manualul mașinii pentru pașii specifici pentru resetarea parametrilor de comunicare.
În calitate de furnizor, oferim o serie de fabrici CNC orizontale de înaltă calitate, cum ar fiMașină de frezare CNC GMH - 630 Mașină orizontală,Centrul de prelucrare de înaltă precizie HMC GMHD - 630, șiMașina HMC CNC HMC de înaltă precizie GMH - 700D. Aceste mașini sunt proiectate cu caracteristici avansate pentru a reduce la minimum problemele comune și pentru a asigura prelucrarea cu performanțe ridicate.
Dacă întâmpinați oricare dintre aceste probleme sau sunteți pe piață pentru o nouă fabrică CNC orizontală, nu ezitați să ajungeți. Avem o echipă de experți care vă pot ajuta să vă depanați problemele sau să vă ghideze prin procesul de cumpărare. Ne -am angajat să oferim cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. de prelucrare.
Referințe
- Manuale ale producătorului pentru fabricile orizontale CNC
- Ghiduri ale producătorilor de scule
- Publicații din industrie privind prelucrarea și depanarea CNC
Deci, acolo îl ai! Depanarea problemelor comune într -o moară CNC orizontală necesită un pic de cunoștințe și răbdare, dar cu abordarea potrivită, puteți menține mașina care funcționează fără probleme.

















